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高速加工編程應注意的問題
2018-05-15
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采用高速切削加工編程的原則主要與數(shù)控伺服系統(tǒng)、加工材料，所用刀具等方面有關(guān)。使用CAM系統(tǒng)進行數(shù)控編程時，刀具選擇、切削用量以及選擇合適的加工參數(shù)可以根據(jù)具體情況設(shè)置外，加工方法的選擇就成為高速加工數(shù)控編程的關(guān)鍵。如何選擇合適的加工方法來較為合理、有效地進行高速加工的數(shù)控編程，需要考慮的問題主要與以下幾個方面相關(guān)：
1、 在使用CAM進行數(shù)控編程時，要盡一切刀具運動軌跡的光滑與平穩(wěn)。在刀具需要進行急速轉(zhuǎn)彎時，加工中心應提前進行預減速，在完成轉(zhuǎn)彎后再提高運動速度。這主要是為了避免慣性沖擊過大，從而導致慣性過切或損壞機床主軸。
2、 由于高速加工中，刀具的運動速度很高，而采用的刀具通常又很小，因此，在加工過程中應保持固定的刀具載荷。因為刀具載荷的均勻與否會直接影響刀具的壽命，在刀具載荷過大的情況下還會產(chǎn)生刀具斷裂，直接影響機床主軸。
1、 在使用CAM進行數(shù)控編程時，要盡一切刀具運動軌跡的光滑與平穩(wěn)。在刀具需要進行急速轉(zhuǎn)彎時，加工中心應提前進行預減速，在完成轉(zhuǎn)彎后再提高運動速度。這主要是為了避免慣性沖擊過大，從而導致慣性過切或損壞機床主軸。
2、 由于高速加工中，刀具的運動速度很高，而采用的刀具通常又很小，因此，在加工過程中應保持固定的刀具載荷。因為刀具載荷的均勻與否會直接影響刀具的壽命，在刀具載荷過大的情況下還會產(chǎn)生刀具斷裂，直接影響機床主軸。
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